TBI滾珠絲桿_SFNH2525_SFER2525_規格尺寸型號
?發布時間:2020/4/30 10:38:20 瀏覽:瀏覽:1348
TBI滾珠絲桿副在運行中產生的故障現象及具體原因如下
1.反向間隙大,定位精度差,加工零件尺寸不穩定。
滾珠絲杠副及其支撐系統由于長時間運行產生的磨損間隙,將直接影響數控機床的傳動精度和剛性。一般故障現象有反向間隙大、定位精度不穩定等問題。根據磨損具體產生的位置,故障原因可分為以下幾類:
①TBI滾珠絲桿支撐軸承磨損或軸承預加負荷墊圈配的不合適。
②TBI滾珠絲桿雙螺母副產生間隙、滾珠磨損。
③TBI滾珠絲杠單螺母副由于磨損產生間隙。
2.TBI滾珠絲杠SFER2525運動不平穩,噪音過大。
①伺服電機驅動參數未調整好。
②TBI絲杠螺母潤滑不良。
③TBI滾珠絲杠彎曲變形。
④滾珠有破損。
TBI滾珠絲杠自潤式滾珠絲杠無需潤滑管路系統與設備、換油及廢油處理的成本,且大量節省油品成本。大幅延長保養周期:可長時間的維持適量的潤滑油脂供應,大幅延長保養維護周期。
1.反向間隙大,定位精度差,加工零件尺寸不穩定。
滾珠絲杠副及其支撐系統由于長時間運行產生的磨損間隙,將直接影響數控機床的傳動精度和剛性。一般故障現象有反向間隙大、定位精度不穩定等問題。根據磨損具體產生的位置,故障原因可分為以下幾類:
①TBI滾珠絲桿支撐軸承磨損或軸承預加負荷墊圈配的不合適。
②TBI滾珠絲桿雙螺母副產生間隙、滾珠磨損。
③TBI滾珠絲杠單螺母副由于磨損產生間隙。
2.TBI滾珠絲杠SFER2525運動不平穩,噪音過大。
①伺服電機驅動參數未調整好。
②TBI絲杠螺母潤滑不良。
③TBI滾珠絲杠彎曲變形。
④滾珠有破損。
TBI滾珠絲杠自潤式滾珠絲杠無需潤滑管路系統與設備、換油及廢油處理的成本,且大量節省油品成本。大幅延長保養周期:可長時間的維持適量的潤滑油脂供應,大幅延長保養維護周期。